ปัญหาคุณภาพทั่วไปและมาตรการปรับปรุงของหน้ากากประสาน (ตอนที่ 1)

ในกระบวนการหน้ากากประสาน PCB บางครั้งเราจะมีปัญหาในการผลิต วันนี้เราจะเป็นส่วนหนึ่งของปัญหาทางสถิติและแนวทางแก้ไขสำหรับการอ้างอิง

ปัญหา	สาเหตุ	มาตรการปรับปรุง
การพิมพ์จุดสีขาว	ปัญหาการพิมพ์	ใช้ทินเนอร์ที่เข้ากัน
การพิมพ์จุดสีขาว	การละลายของเทปปิดผนึกหน้าจอ	เปลี่ยนไปใช้กระดาษขาวเพื่อปิดผนึกหน้าจอ
การยึดเกาะของหน้าจอฟอสเฟอร์	หมึกไม่อบให้แห้ง	ตรวจสอบระดับการแห้งของหมึก
การยึดเกาะของหน้าจอฟอสเฟอร์	สุญญากาศเกิน	ตรวจสอบระบบสุญญากาศ (พิจารณาไม่ใช้ท่อนำอากาศ)
การเปิดรับแสงไม่ดี	สุญญากาศไม่เพียงพอ	ตรวจสอบระบบสุญญากาศ
	พลังงานการสัมผัสที่ไม่เหมาะสม	ปรับเพื่อให้ได้พลังงานการรับแสงที่เหมาะสม
	อุณหภูมิเครื่องที่ได้รับแสงสูงเกินไป	ตรวจสอบอุณหภูมิของเครื่องเปิดรับแสง (ต่ำกว่า 26°C)
หมึกไม่อบให้แห้ง	การระบายอากาศในเตาอบไม่ดี	ตรวจสอบสภาวะการระบายอากาศของเตาอบ
	อุณหภูมิเตาอบไม่เพียงพอ	วัดอุณหภูมิเตาอบจริงเพื่อดูว่าตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์หรือไม่
	ใช้ทินเนอร์ไม่เพียงพอ	เพิ่มทินเนอร์และให้แน่ใจว่าได้เจือจางอย่างทั่วถึง
	ทินเนอร์แห้งช้าเกินไป	ใช้ทินเนอร์ที่เข้ากัน
	ชั้นหมึกหนาเกินไป	ปรับความหนาของหมึกให้เหมาะสม
การพัฒนาที่ไม่สมบูรณ์	เวลาพักนานหลังจากพิมพ์	ควบคุมเวลาพักภายใน 24 ชั่วโมง
	ปริมาณหมึกก่อนการพัฒนา	ทำงานในห้องมืดก่อนการพัฒนา (ห่อหลอดฟลูออเรสเซนต์ด้วยกระดาษสีเหลือง)
	โซลูชันสำหรับนักพัฒนาซอฟต์แวร์ไม่เพียงพอ	ตรวจสอบความเข้มข้นและอุณหภูมิของสารละลายสำหรับนักพัฒนา
	เวลาในการพัฒนาสั้นเกินไป	ขยายเวลาการพัฒนา
	การเปิดรับแสงมากเกินไป	ปรับพลังงานการรับแสง
	การใช้หมึกมากเกินไป	ปรับพารามิเตอร์การอบ หลีกเลี่ยงการอบมากเกินไป
	หมึกกวนไม่เพียงพอ	คนหมึกให้เท่ากันก่อนพิมพ์
	ทินเนอร์ไม่ตรงกัน	ใช้ทินเนอร์ที่เข้ากัน
การพัฒนามากเกินไป (การแกะสลักมากเกินไป)	ความเข้มข้นและอุณหภูมิสูงของนักพัฒนา	ลดความเข้มข้นและอุณหภูมิของผู้พัฒนา
	ใช้เวลาในการพัฒนามากเกินไป	ลดระยะเวลาในการพัฒนา
	พลังงานการสัมผัสไม่เพียงพอ	เพิ่มพลังงานการสัมผัส
	ความกดดันสูงระหว่างการพัฒนา	ลดแรงดันน้ำในการพัฒนา
	หมึกกวนไม่เพียงพอ	คนหมึกให้เท่ากันก่อนพิมพ์
	หมึกไม่อบให้แห้ง	ปรับพารามิเตอร์การอบ โปรดดูปัญหา "หมึกไม่อบแห้ง"
สะพานหน้ากากประสานพัง	พลังงานการสัมผัสไม่เพียงพอ	เพิ่มพลังงานการสัมผัส
	พื้นผิวไม่ได้รับการดูแลอย่างเหมาะสม	ตรวจสอบขั้นตอนการรักษา
	การพัฒนาและแรงกดล้างมากเกินไป	ตรวจสอบการพัฒนาและแรงดันในการล้าง

FQA เพิ่มเติมจะแสดงในข่าวถัดไป

การวิจัยเกี่ยวกับการชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับ PCB HDI ที่มีอัตราส่วนภาพสูง (ตอนที่ 2)

การวิจัยเกี่ยวกับการชุบด้วยไฟฟ้าสำหรับ PCB HDI ที่มีอัตราส่วนภาพสูง (ตอนที่ 1)

โครงสร้างของ PCB โทรศัพท์มือถือ

PCB SMT Stencil คืออะไร (ตอนที่ 15)

PCB SMT Stencil คืออะไร (ตอนที่ 14)

PCB SMT Stencil คืออะไร (ตอนที่ 13)

ปัญหาคุณภาพทั่วไปและมาตรการปรับปรุงของหน้ากากประสาน (ตอนที่ 1)