วันนี้ เราจะมาเรียนรู้เกี่ยวกับรูประเภทต่างๆ ที่พบใน HDI PCB

มีรูหลายประเภทที่ใช้ในแผงวงจรพิมพ์ เช่น รูทะลุ รูฝัง รูทะลุ ตลอดจนรูเจาะด้านหลัง ไมโครเวีย รูกล รูพุ่ง รูผิดตำแหน่ง , รูแบบเรียงซ้อน, รูผ่านระดับแรก, เวียระดับสอง, เวียระดับที่สาม, เวียระดับใดก็ได้, การ์ดผ่าน, รูสล็อต, รูเจาะ, รู PTH (Plasma Through-Hole) และ NPTH (Non-Plasma Through- รู) รู และอื่นๆ อีกมากมาย ฉันจะแนะนำพวกเขาทีละคน

1.   เจาะ  รู

สว่าน รูหรือที่เรียกว่ารูขนาดใหญ่ ได้รับการแปรรูปรูโดยใช้วิธีการทางกล เช่น การเจาะ การเจียร การคว้าน การกำหนดเส้นทาง และการรีม ยิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางของรูเล็กลงและบอร์ดหนาขึ้นเท่าใด ความยากในการประมวลผลก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เส้นผ่านศูนย์กลางรูเชิงกลที่เล็กที่สุดในปัจจุบันคือ 0.15 มม. ซึ่งเป็นรูที่ใช้กันมากที่สุดบนแผงวงจร

2.   เลเซอร์  ผ่าน

Laser via หรือที่รู้จักกันในชื่อ micro via หรือรูเจาะด้วยเลเซอร์ เป็นรูประเภทหนึ่งที่สร้างขึ้นโดยใช้ลำแสงเลเซอร์ เนื่องจากพลังงานคงที่ของเลเซอร์ หากฟอยล์ทองแดงหนาเกินไป เลเซอร์จะไม่สามารถทะลุผ่านได้ในครั้งเดียว และจะต้องพยายามหลายครั้ง หากฟอยล์ทองแดงบางเกินไป เลเซอร์จะทะลุผ่าน ดังนั้นฟอยล์ทองแดงที่ใช้สำหรับเลเซอร์ไวจึงมักจะอยู่ที่ 1/3 ออนซ์ ซึ่งช่วยให้เลเซอร์ทะลุผ่านได้อย่างเหมาะสม

เส้นผ่านศูนย์กลางเลเซอร์ที่เล็กที่สุดที่ใช้ในการออกแบบ PCB ในปัจจุบันคือ 0.075 มม. และการใช้เลเซอร์ผ่านทำให้ต้นทุนการผลิตของแผงวงจรเพิ่มขึ้นอย่างมาก นอกจากนี้ ความเสถียรยังด้อยกว่ารูเชิงกล ซึ่งเป็นสาเหตุที่หลายอุตสาหกรรมไม่ค่อยใช้เลเซอร์ผ่าน

3.   ทะลุผ่านรู

รูทะลุคือรูที่ทะลุแผง PCB ทั้งหมดตั้งแต่ชั้นบนสุดไปจนถึงชั้นล่างสุด และใช้เพื่อแทรกและเชื่อมต่อส่วนประกอบ รูทะลุส่วนใหญ่จะใช้เพื่อสอดหมุดหรือตัวเชื่อมต่อผ่านรูเพื่อให้การเชื่อมต่อทางไฟฟ้ามีความเสถียรและเพื่อเพิ่มความแข็งแรงทางกล รูทะลุเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงและความน่าเชื่อถือสูง เช่น อุปกรณ์อุตสาหกรรม อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในยานยนต์ ฯลฯ โดยทั่วไปแล้วรูทะลุจะเป็นรูเชิงกล แต่รูทะลุตามลำดับใดๆ ก็ตามจะใช้รูเลเซอร์

ปัจจุบัน เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุดของรูเชิงกลคือ 0.15 มม. ซึ่งเป็นหนึ่งในรูประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายบนแผงวงจร อย่างไรก็ตาม เส้นผ่านศูนย์กลางรูเลเซอร์ที่เล็กที่สุดที่ใช้ในการออกแบบ PCB คือ 0.075 มม. การใช้รูเลเซอร์ทำให้ต้นทุนการผลิตของแผงวงจรเพิ่มขึ้นอย่างมาก และความเสถียรของรูนั้นด้อยกว่ารูเชิงกล ซึ่งเป็นสาเหตุที่หลายอุตสาหกรรมไม่ค่อยใช้รูเลเซอร์

รูชนิดอื่นๆ จะแสดงในอันใหม่ถัดไป