ให้ ' เรียนรู้กระบวนการเกี่ยวกับการสร้างการกระแทกต่อไป

1. เวเฟอร์เข้ามาและทำความสะอาด:

ก่อนเริ่มกระบวนการ พื้นผิวเวเฟอร์อาจมีสารปนเปื้อนอินทรีย์ อนุภาค ชั้นออกไซด์ ฯลฯ ซึ่งจำเป็นต้องทำความสะอาด ไม่ว่าจะด้วยวิธีการทำความสะอาดแบบเปียกหรือแบบแห้ง

2. PI-1 Litho: (การพิมพ์หินชั้นแรก: การพิมพ์หินด้วยการเคลือบโพลีอิไมด์)

โพลีอิไมด์ (PI) เป็นวัสดุฉนวนที่ทำหน้าที่เป็นฉนวนและส่วนรองรับ ขั้นแรกจะเคลือบบนพื้นผิวเวเฟอร์ จากนั้นจึงเผยผิว พัฒนา และสุดท้ายก็สร้างตำแหน่งเปิดสำหรับการชน

3. Ti / Cu สปัตเตอร์ (UBM):

UBM ย่อมาจาก Under Bump Metallization ซึ่งมีวัตถุประสงค์หลักในการนำไฟฟ้า และเตรียมสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าในภายหลัง โดยทั่วไปแล้ว UBM จะทำโดยใช้แมกนีตรอนสปัตเตอร์ โดยชั้นเมล็ดของ Ti/Cu เป็นชั้นที่พบมากที่สุด

4. PR-1 Litho (การพิมพ์หินด้วยแสงชั้นที่สอง: การพิมพ์หินด้วยแสงด้วยแสง):

การพิมพ์หินด้วยแสงของเครื่อง photoresist จะกำหนดรูปร่างและขนาดของปุ่ม และขั้นตอนนี้จะเปิดพื้นที่ที่จะทำการชุบด้วยไฟฟ้า

5. การชุบ Sn-Ag:

ด้วยการใช้เทคโนโลยีการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า โลหะผสมดีบุก-เงิน (Sn-Ag) จะถูกสะสมไว้ที่ตำแหน่งเปิดเพื่อสร้างการกระแทก ณ จุดนี้ ตุ่มจะไม่เป็นทรงกลมและไม่ผ่านการรีโฟลว์ ดังที่แสดงในภาพหน้าปก

6. แถบประชาสัมพันธ์:

หลังจากการชุบด้วยไฟฟ้าเสร็จสิ้นแล้ว สารต้านทานแสง (PR) ที่เหลือจะถูกเอาออก เผยให้เห็นชั้นเมล็ดโลหะที่ปกคลุมไว้ก่อนหน้านี้

7. การแกะสลัก UBM:

ถอดชั้นโลหะ UBM (Ti/Cu) ออก ยกเว้นในบริเวณที่ชน เหลือเพียงโลหะที่อยู่ใต้การกระแทก

8. จัดเรียงใหม่:

ผ่านการบัดกรีแบบรีโฟลว์เพื่อละลายชั้นโลหะผสมดีบุก-เงิน และปล่อยให้ไหลอีกครั้ง ทำให้เกิดรูปทรงลูกบอลบัดกรีที่ราบรื่น

9. การวางชิป:

หลังจากการบัดกรีแบบรีโฟลว์เสร็จสิ้นและเกิดการกระแทกขึ้น การวางตำแหน่งชิปจะดำเนินการ

ด้วยเหตุนี้ กระบวนการพลิกชิปจึงเสร็จสมบูรณ์

ในบทความใหม่ถัดไป เราจะเรียนรู้กระบวนการเกี่ยวกับการวางชิป