ให้ ' เรียนรู้เกี่ยวกับ ข้อกำหนดการออกแบบสำหรับผ้าต่อไป เหตุผลของ สเตนซิล SMT

โรงงานทั่วไปสามารถรับรูปแบบเอกสารสามประเภทต่อไปนี้สำหรับการทำลายฉลุ:

1. ไฟล์การออกแบบที่สร้างโดยซอฟต์แวร์ออกแบบ PCB โดยชื่อส่วนต่อท้ายมักจะเป็น "*.PCB"

2. ไฟล์ GERBER หรือไฟล์ CAM ที่ส่งออกจากไฟล์ PCB

3. ไฟล์ CAD โดยมีชื่อต่อท้ายเป็น "*.DWG" หรือ "*.DXF"

นอกจากนี้ วัสดุที่เราต้องการจากลูกค้าสำหรับการทำเทมเพลตโดยทั่วไปประกอบด้วยเลเยอร์ต่อไปนี้:

1. เลเยอร์วงจรของบอร์ด PCB (ประกอบด้วยวัสดุที่สมบูรณ์สำหรับการทำเทมเพลต)

2. ชั้นซิลค์สกรีนของบอร์ด PCB (เพื่อยืนยันประเภทส่วนประกอบและด้านการพิมพ์)

3. เลเยอร์การหยิบและวางของบอร์ด PCB (ใช้สำหรับเลเยอร์รูรับแสงของเทมเพลต)

4. ชั้นหน้ากากประสานของบอร์ด PCB (ใช้เพื่อยืนยันตำแหน่งของแผ่นสัมผัสที่โผล่ออกมาบนบอร์ด PCB)

5. ชั้นการเจาะของบอร์ด PCB (ใช้เพื่อยืนยันตำแหน่งของส่วนประกอบในรูทะลุและจุดแวะที่ควรหลีกเลี่ยง)

การออกแบบรูรับแสงของสเตนซิลควรคำนึงถึงการถอดแบบบัดกรี ซึ่งส่วนใหญ่จะกำหนดโดยปัจจัยสามประการต่อไปนี้:

1) อัตราส่วนภาพ/อัตราส่วนพื้นที่ของรูรับแสง: อัตราส่วนกว้างยาวคืออัตราส่วนของความกว้างของรูรับแสงต่อความหนาของสเตนซิล อัตราส่วนพื้นที่คืออัตราส่วนของพื้นที่รูรับแสงต่อพื้นที่หน้าตัดของผนังหลุม เพื่อให้ได้ผลการรื้อถอนที่ดี อัตราส่วนภาพควรมากกว่า 1.5 และอัตราส่วนพื้นที่ควรมากกว่า 0.66

เมื่อออกแบบช่องรับแสงสำหรับสเตนซิล เราไม่ควรติดตามอัตราส่วนภาพหรืออัตราส่วนพื้นที่สุ่มสี่สุ่มห้า โดยละเลยปัญหากระบวนการอื่นๆ เช่น การเชื่อมต่อหรือการประสานที่มากเกินไป นอกจากนี้ สำหรับส่วนประกอบชิปที่มีขนาดใหญ่กว่า 0603 (1608) เราควรพิจารณาเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีป้องกันลูกบัดกรี

2) รูปทรงเรขาคณิตของผนังรูรับแสง: รูรับแสงด้านล่างควรกว้างกว่ารูรับแสงด้านบน 0.01 มม. หรือ 0.02 มม. กล่าวคือ รูรับแสงควรอยู่ในรูปทรงกรวยกลับหัว ซึ่งช่วยอำนวยความสะดวก การปล่อยวางประสานอย่างราบรื่นและลดจำนวนการทำความสะอาดลายฉลุ ภายใต้สถานการณ์ปกติ ขนาดรูรับแสงและรูปร่างของสเตนซิล SMT จะเหมือนกับแพด และจะเปิดในลักษณะ 1:1 ภายใต้สถานการณ์พิเศษ ส่วนประกอบ SMT พิเศษบางอย่างมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับขนาดรูรับแสงและรูปร่างของสเตนซิล

3) การตกแต่งพื้นผิวและความเรียบของผนังรู: โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับ QFP และ CSP ที่มีระยะห่างน้อยกว่า 0.5 มม. ผู้ผลิตลายฉลุจะต้องทำการขัดด้วยไฟฟ้าในระหว่างกระบวนการผลิต

เราจะเรียนรู้ความรู้อื่นๆ เกี่ยวกับสเตนซิล PCB SMT ในบทความข่าวถัดไป