เราได้เรียนรู้เกี่ยวกับเกณฑ์การยอมรับสำหรับกระบวนการบัดกรีมาส์กในทุกด้านแล้ว ดังนั้น วันนี้เรามาดูเกี่ยวกับกระบวนการตรวจสอบสำหรับผู้ที่ทำงานในโรงงานกันดีกว่า

การตรวจสอบแผงครั้งแรก

1. ฝ่ายที่รับผิดชอบ: ผู้ปฏิบัติงานดำเนินการตรวจสอบตนเอง IPQC ดำเนินการตรวจสอบครั้งแรก

2. ระยะเวลาการตรวจสอบ:

  1 ที่จุดเริ่มต้นของชุดการผลิตต่อเนื่องแต่ละชุด

  2 เมื่อข้อมูลทางวิศวกรรมมีการเปลี่ยนแปลง

  3 หลังจากเปลี่ยนวิธีแก้ปัญหาหรือบำรุงรักษา

  ④ ระหว่างการเปลี่ยนกะ

3. ปริมาณการตรวจสอบ: แผงแรก

4. วิธีการควบคุม: การผลิตจำนวนมากสามารถดำเนินการต่อได้หลังจากผ่านการตรวจสอบแผงครั้งแรกเท่านั้น

5. บันทึก: บันทึกผลการตรวจสอบแผงครั้งแรกใน "รายงานรายวันของกระบวนการตรวจสอบครั้งแรก"

การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง

1. ความรับผิดชอบในการตรวจสอบ: IPQC

2. ช่วงเวลาการตรวจสอบ: ดำเนินการสุ่มตัวอย่างหลังจากผ่านการรับรองการตรวจสอบแผงครั้งแรก

3. ปริมาณการตรวจสอบ: การสุ่มตัวอย่าง เมื่อทำการสุ่มตัวอย่าง ให้ตรวจสอบทั้งแผงและกระดานด้านล่าง

4. วิธีการควบคุม:

  ① ข้อบกพร่องที่สำคัญ: ใช้คุณสมบัติที่มีข้อบกพร่องเป็นศูนย์

  ② ข้อบกพร่องเล็กน้อย: ข้อบกพร่องเล็กน้อยสามรายการเทียบเท่ากับข้อบกพร่องหลักหนึ่งรายการ

  3 หากมีคุณสมบัติในการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง ชุดงานจะถูกโอนไปยังกระบวนการถัดไป ถ้าไม่ผ่านคุณสมบัติ ให้ทำใหม่หรือรายงานหัวหน้าทีมพิมพ์สกรีนหรือหัวหน้างานเพื่อจัดการ กระบวนการพิมพ์สกรีนจำเป็นต้องระบุและปรับปรุงสาเหตุของการไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดก่อนที่จะกลับมาผลิตต่อ