วันนี้ เราจะพูดถึงวิธีการเลือกความหนาและการออกแบบรูรับแสงเมื่อใช้สเตนซิล SMT

การเลือกความหนาลายฉลุ SMT และการออกแบบรูรับแสง

การควบคุมปริมาณการบัดกรีในระหว่างกระบวนการพิมพ์ SMT เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญในการควบคุมคุณภาพกระบวนการ SMT ปริมาณของสารบัดกรีมีความสัมพันธ์โดยตรงกับความหนาของแม่แบบลายฉลุและรูปร่างและขนาดของรูรับแสง (ความเร็วของไม้กวาดหุ้มยางและแรงกดที่ใช้ก็มีผลกระทบเช่นกัน) ความหนาของเทมเพลตจะกำหนดความหนาของรูปแบบการบัดกรี (ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วจะเท่ากัน) ดังนั้น หลังจากเลือกความหนาของเทมเพลตแล้ว คุณสามารถชดเชยข้อกำหนดการบัดกรีที่แตกต่างกันของส่วนประกอบต่างๆ ได้โดยการปรับเปลี่ยนขนาดรูรับแสงอย่างเหมาะสม

การเลือกความหนาของเทมเพลตควรพิจารณาจากความหนาแน่นในการประกอบของแผงวงจรพิมพ์ ขนาดของส่วนประกอบ และระยะห่างระหว่างพิน (หรือลูกบัดกรี) โดยทั่วไปแล้ว ส่วนประกอบที่มีแผ่นอิเล็กโทรดและระยะห่างที่ใหญ่กว่านั้นจำเป็นต้องมีการบัดกรีมากขึ้น ดังนั้นจึงต้องมีเทมเพลตที่หนาขึ้น ในทางกลับกัน ส่วนประกอบที่มีแผ่นอิเล็กโทรดขนาดเล็กและระยะห่างที่แคบกว่า (เช่น QFP และ CSP ที่มีระยะพิทช์แคบ) ต้องใช้การบัดกรีน้อยกว่า ดังนั้นจึงมีเทมเพลตที่บางกว่า

ประสบการณ์ได้แสดงให้เห็นว่าปริมาณของสารบัดกรีบนแผ่นของส่วนประกอบ SMT ทั่วไปควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ที่ประมาณ 0.8 มก./มม. ² และ ประมาณ 0.5 มก./มม. ² สำหรับส่วนประกอบที่มีระยะพิทช์แคบ มากเกินไปอาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ ได้ง่าย เช่น การใช้บัดกรีมากเกินไปและการเชื่อมประสาน ในขณะที่น้อยเกินไปอาจนำไปสู่การใช้บัดกรีไม่เพียงพอและความแข็งแรงในการเชื่อมไม่เพียงพอ ตารางที่แสดงบนหน้าปกแสดงโซลูชันการออกแบบเทมเพลตรูรับแสงและเทมเพลตลายฉลุที่สอดคล้องกันสำหรับส่วนประกอบต่างๆ ซึ่งสามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการออกแบบได้

เราจะเรียนรู้ความรู้อื่นๆ เกี่ยวกับลายฉลุ PCB SMT ในแบบใหม่ถัดไป